Simogramme

Un simogramme, ou diagramme de cycle, peut ainsi être utilisé pour représenter les différentes opérations d’une gamme. Il est un excellent support pour optimiser le cycle, déterminer la cadence nominale et différents taux d’occupation théoriques.

 

Conventions graphiques du simogramme

On distingue trois types de tâches dans les simogrammes et on utilise traditionnellement les représentations graphiques suivantes :

•  Temps manuel (Tm) : pour une tâche effectuée par un opérateur seul (ex : contrôle visuel).
  
  On indique le code de la tâche (ici I) et la durée (en cmin par exemple : ici 300). La longueur de la barre est proportionnelle à la durée, comme dans un diagramme de Gantt.
• Temps technologique (Tt) : pour une tâche effectuée par une machine seule (ex : four).
  
  Différentes machines seront représentées par des hauteurs de bloc différentes.
• Temps techno-manuel (Ttm) : pour une tâche effectuée par un opérateur sur une machine (ex : tour de potier).
  
  Homme et machine sont liés par la barre oblique.

Les temps manuels fréquentiels (Tmf), par exemple les contrôles périodiques, sont représentés hachurés (en indiquant la fréquence) :

La tâche périodique peut demander l’usage de la machine : il s’agit d’un temps techno-manuel fréquentiel (Ttmf) :

Si la fréquence est irrégulière (ex : affûtage), on représente la tâche manuelle avec le temps moyen de l’irrégulier, ajouté au temps standard :

En cas d’éléments fréquentiels ou irréguliers, il est parfois nécessaire de tracer plusieurs simogrammes : avec et sans ces éléments. En effet, les éléments manuels ou technologiques peuvent tour à tour être déterminants.

Dans un cycle de fabrication, un élément est dit déterminant par rapport à un autre, s’ils sont simultanés et que le second se termine avant la fin du premier. On parle aussi d’attente sous cycle. Voici la représentation dans le cas où l’élément technologique VII est déterminant par rapport à l’élément manuel VI (l’homme attend la machine) :

Voici à l’inverse un temps manuel VIII déterminant (la machine attend l’homme) :

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Enfin, si une activité requiert la présence de deux opérateurs simultanément, on place les simogrammes de ces deux opérateurs sur deux lignes différentes, et on relie leurs deux éléments manuels par une barre oblique :

Calcul des principaux indicateurs d’un simogramme

Un simogramme permet de calculer les données suivantes :

• Le temps de cycle de référence (t_CR), qui est le temps déterminant résultant du simogramme, ramené à une unité produite (en pondérant les temps fréquentiels). En cas de fréquentiels, on peut aussi calculer un temps de cycle minimal et un temps de cycle maximal.
• Le taux d’occupation opérateur (T_O) :
  \Large{T_O=\dfrac{100\times\Big(\sum t_m + \sum t_{tm} + \sum t_{tmf} + \sum t_{mf}\Big)}{t_{CR}}}
• Le taux d’engagement machine (T_E) :
  \Large{T_E=\dfrac{100\times\Big(\sum t_t + \sum t_{tm} + \sum t_{tmf}\Big)}{t_{CR}}}

Exemple de simogramme

Considérons un potier qui tourne une pièce, puis la cuit dans un four. Il enchaînera les tâches suivantes :

Tâche	Type	Libellé	Durée (cmin)
I	tm	Préparation de l’argile	28
II	ttm	Tournage de la pièce	136
III	tm	Ebavurage de la pièce	32
IV	ttm	Mise au four	12
V	tt	Cuisson	720
VI	ttm	Sortie du four	24
VII	tmf	Approvisionnement en argile (toutes les 6 pièces)	52

On peut alors tracer le simogramme suivant, avec une hauteur pour la machine « tour » et une hauteur pour la machine « four » :

Ce simogramme n’est bien sûr pas optimisé : le potier ne va pas attendre devant son four que la pièce soit cuite… Cet autre article présente des exemples d’optimisation de ce simogramme.